氧化鋯陶瓷窯爐重質的耐火材料比較側重某一技術性能指標，如高溫穩定性、化學穩定性等;耐輕質保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術經濟指標。

　　氧化鋯陶瓷窯爐選用輕質保溫材料時，一般是用保溫材料的導熱系數(λ)與每單位體積保溫材料的費用(Ρ)來確定，“λΡ”的乘積值愈小愈好。導熱系數值小，說明保溫材料的隔熱效果好，運行時的能源費用低。每單位體積保溫材料的費用低說明投資費用低，具有好的投資經濟效果。

　　氧化鋯陶瓷窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層，內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，溫度從12000C~16000C的各個體系。

　　氧化鋯陶瓷窯爐在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石與堇青石、焦寶石與莫來石等材料制成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等，除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有莫來石、高鋁莫來石、堇青石、莫來石-堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術經濟性能決定，直接影響著氧化鋯陶瓷窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：

　　①氧化鋯陶瓷窯爐的性能與熱工特點。

　　②材料的安全使用溫度、導熱系統、高溫強度、化學穩定性。

　　③使用的壽命。

　　④投資費用與運行的維護費用。